石油產品銅片腐蝕性測試儀實驗方法 

DLYS-105石油產品銅片腐蝕測定儀用于測定航空汽油、噴氣燃料、車用汽油、天然汽油或具有雷德蒸汽壓不大于124千帕斯卡的其他烴類、溶劑油、煤油、柴油、餾分燃料油、潤滑油和其他石油產品對銅的腐蝕性程度。

注意：本方法涉及到易燃材料，操作前要注意試樣的燃點、閃點。

一、水?。耗軌蚓S持試驗時需要的溫度40、50、100℃、LED 顯示溫度。

二、試驗彈：按照 ASTM D130 標準制造，用于部分油品測試（如:航空汽油等），內有橡膠墊圈，保持好的密封性。

三、試驗試管：按照 ASTM D130 標準制造,用于部分易揮發(fā)油品測試（如潤滑油等）。

四、磨片夾具：磨片時可以牢固的夾住銅片，且不損壞邊緣。

五、觀察試管及試管固定夾：試驗結束時，可以更方便的觀察銅片的腐蝕狀況。

六、砂紙及砂粒：240目、600目等顆粒粗細不同的磨光砂紙。

七、銅片：純度大于99.9%的電解銅。

八、腐蝕標準色板：按照 ASTM D130標準制造的標準色板，磨光后的銅片在油品中腐蝕后，可參照標準色板的腐蝕等級來判定油品的腐蝕性，銅片腐蝕標準色板要避光保存。

九、觀察試管：扁平的觀察試管更易觀察變色或腐蝕跡象，除銅片腐蝕設備的部件外，還需準備濾紙、脫脂棉、試樣、洗滌溶劑（在50℃，試驗3小時不使銅片變色的任何易揮發(fā)、無硫烴類溶劑均可，如異辛烷、石油醚等）。

銅片的準備：

1、用夾具縱向夾緊銅片，先用比較粗的砂紙（目數(shù)越低砂紙越粗）把銅片的瑕疵去掉，可來回調換夾具上銅片的方向，使銅片的六個面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕跡都去掉，打磨完后可以用定量濾紙擦去銅片上的金屬屑，此時可以把銅片放入洗滌溶劑中清洗后擦干再進行zui后磨光，也可以直接進行zui后磨光，打磨的銅片均要拿鑷子或濾紙來拿，不可以用手觸摸。

2、用目數(shù)較高的砂紙打磨銅片或用蘸了砂粒的脫脂棉打磨銅的表面，磨時盡量沿銅片的長軸方向打磨。

3、在銅片打磨光亮后用脫脂棉擦去金屬屑，銅片擦干凈后放入準備好的試樣中。

 試驗過程:

1、取樣：取 30 毫升的試樣倒入試驗試管中，試樣盡量保存在干凈、深色的玻璃瓶內，試管要干燥、清潔。

2、不同的試樣采用不同的試驗步驟：

A、 潤滑油、溶劑油、煤油：量取 30 毫升*清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥并帶有試管夾的試管中，將zui后磨光、干凈的銅片放入該試管的試樣中，把帶有試管夾的試管放到已維持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 3小時±5分鐘后取出試管，檢查銅片。

B、航空汽油、噴氣燃料： 量取 30 毫升*清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥的試管中，把該試管小心的滑入試驗彈中，把彈蓋旋緊，把試驗彈*放入已維持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 2小時±5分鐘后取出試驗彈，用自來水沖幾分鐘,打開試驗彈，取出試管，檢查銅片。

C、天然汽油: 量取 30 毫升*清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥的試管中,把該試管小心的滑入試驗彈中,把彈蓋旋緊,把試驗彈*放入已維持在 40±1℃的浴中,在浴中放置 2小時±5 小分鐘后取出試驗彈,用自來水沖幾分鐘,打開試驗彈,取出試管,檢查銅片

D、 柴油、燃料油、車用汽油: 量取 30 毫升*清澈、無懸浮水或內含水的試樣倒入清潔、干燥并帶有試管夾的試管中,將zui后磨光、干凈的銅片放入該試管的試樣中,把帶有試管夾的試管放到已維持在 50±1℃的浴中,在浴中放置 3小時±5分鐘后取出試管,檢查銅片

銅片的檢查

1、用鑷子將銅片取出，可用洗滌溶劑洗去試樣，用定量濾紙吸干銅片上的洗滌溶劑,不要用手觸摸銅片。如果把銅片放入扁平的觀察試管，能避免夾持的銅片在檢查和比較中留下斑跡和弄臟。

2、把銅片與腐蝕標準色板比較，比較時盡量把銅片和腐蝕標準色板對光線成 45°角折射的方式拿持，進行觀察

3、根據(jù)腐蝕標準色板的分級來判定試樣的腐蝕性。

腐蝕標準色板的分級

判斷腐蝕性的說明:

1、當銅片介于兩鐘相鄰的標準色板之間的腐蝕級時,按照變色嚴重的腐蝕級判斷試樣。

2、當銅片出現(xiàn)有比標準色板中 1b 還深的橙色時,認為銅片仍屬 1級,但是如果觀察到有紅色時，則銅片判斷為 2 級。

3、 2 級中紫色銅片可能被誤認為黃銅色*被洋紅色的色彩所覆蓋的3 級,為了區(qū)別這兩個級別,可以把銅片浸在洗滌溶劑中，2級會出現(xiàn)一個深橙色，3級不變色。

4、加熱和浸提過程中如果弄臟了銅片，需要重新試驗。

5、如果沿銅片的平面的邊緣棱角出現(xiàn)一個比銅片大部分表面腐蝕級還要高的腐蝕級別的話，就要重新進行試驗。

6、如果重復測定兩個結果不相同，重新進行試驗，當重新試驗的兩個結果仍不相同，則按照變色嚴重的腐蝕級來判斷試樣。